食品級氮氣分析儀是保障食品包裝充氮保鮮、飲料脫氧等工藝的關鍵設備,其測量結果直接影響產品質量與保質期。但在日常使用中,用戶常遇到“讀數波動大”“零點漂移”“報警提示”等小問題。掌握以下常見問題的自行處理方法,既能快速恢復設備運行,又能節省維修成本。
問題一:測量讀數不穩定(數值頻繁跳動)
現象:屏幕上的氧含量或氮氣純度數值持續變化(如正常值應為<0.5%O?,但顯示在0.3%-0.8%之間波動)。
原因與處理:首先檢查樣氣是否純凈——樣氣中混入油污、水汽或顆粒物會干擾傳感器(如電化學傳感器對水汽敏感)。依次排查:①樣氣過濾器是否堵塞(拆下過濾器,用壓縮空氣反向吹掃或更換濾芯);②取樣管路是否有泄漏(用肥皂水涂抹連接處,觀察是否有氣泡產生,重點檢查快插接頭和軟管彎折處);③傳感器是否受污染(長期使用后電極表面附著雜質),可聯系廠家購買專用清潔液(如稀氨水溶液)浸泡傳感器探頭10分鐘,再用去離子水沖洗并晾干(非專業人員慎用,需嚴格按說明書操作)。若問題依舊,嘗試重啟設備并重新校準(見下文)。
問題二:零點漂移(無樣氣時顯示異常數值)
現象:未通入樣氣時,儀器顯示氧含量不為零(如正常應為0.01%-0.05%FS,但顯示0.1%以上)。
原因與處理:零點漂移通常由傳感器老化、環境干擾或校準失效引起。自行處理步驟:①確保儀器處于清潔空氣中(關閉樣氣閥,讓儀器吸入環境空氣,環境氧含量應為20.9%左右,若顯示異常則可能是傳感器故障);②執行零點校準——通入高純氮氣(純度≥99.999%)或純凈空氣(經干燥過濾),待讀數穩定后按“零點校準”鍵(參考說明書),將當前數值歸零;③若校準后仍漂移,可能是傳感器壽命到期(電化學傳感器一般使用1-2年需更換),需聯系廠家購買備件。

問題三:報警提示頻繁(如“超量程”“傳感器故障”)
現象:設備屏幕彈出紅色報警圖標,或蜂鳴器持續鳴叫,提示“超出測量范圍”或“傳感器異常”。
原因與處理:首先確認報警類型——若為“超量程”,檢查樣氣實際濃度是否超過儀器量程(如設備量程為0-10%O?,但樣氣氧含量>10%),需稀釋樣氣或更換大量程機型;若為“傳感器故障”,可能是傳感器接觸不良(檢查傳感器插頭是否松動,重新插拔并固定)或供電異常(用萬用表測量傳感器供電電壓,參考說明書標準值,偏差>±10%需維修電源模塊)。對于“低流量報警”,檢查取樣泵是否堵塞(拆下泵入口濾網,清理灰塵或顆粒物),或管路有彎折(調整管路走向確保氣路通暢)。
日常維護小貼士:定期清潔儀器外殼(用軟布擦拭,避免酒精接觸顯示屏),每3個月檢查一次取樣管路的密封性,每半年更換一次過濾器濾芯(即使未堵塞也建議預防性更換)。若遇到無法自行解決的復雜問題(如主板程序錯誤、傳感器全部失效),及時聯系廠家售后,避免因操作不當導致二次損壞。
通過掌握這些簡單故障的處理方法,用戶可快速應對食品級氮氣分析儀的常見問題,保障設備穩定運行,為食品安全生產保駕護航。